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用户操作数控等离子切割机应注意哪些事项?

    我们在操作数控等离子切割机设备的时候,一定要安排专业的工作人员进行操作,这样才能够有效的避免设备出现故障。用户在操作数控等离子切割机的时候,应该注意哪些问题呢?下面大家随着小编 一起来了解一下吧。
    1、在操作数控等离子切割机的时候,要尽可能的减少不必要的起弧时间,起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
    2、保证等离子正确的气压和流量:正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。
    3、清除保护壳上的熔渣:应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
    4、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内:切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2(100A以下),例:100A的系统定为切割1英寸(约25mm)的碳钢,该系统穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm)。
    5、在保护壳上涂抹防溅化学涂料:防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。      
    6、喷嘴不要过载使用:让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
    7、采用合理的切割高度:按照使用说明书的要求,采用合理的切割高度,切割高度即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用略高于参数表中的穿孔高度值,这样保证在切割中板材的熔渣对割嘴的损坏和板材温度对割嘴的损坏。

    以上七点就是我们在操作数控等离子切割机的时候应该注意的事项,如果大家喜欢我们的介绍,可以来电进行咨询。

数控等离子切割机